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正康機械破解發(fā)展困局

來源:本站 - 瀏覽: - 發(fā)布時間:2011-02-16

坐落于無錫高新區(qū)的無錫正康機械有限公司(以下簡稱:無錫正康)成立與2005年,專注特種閥門制造工藝,公司經(jīng)過近5年的發(fā)展,尤其是2010年的經(jīng)濟回暖,銷售額由05年500萬到如今的3個多億,與此同時,公司的組織架構也在迅速膨脹,人員規(guī)模由當初的10幾人擴張到300多人,部門多達20幾個。


困惑

在正康公司,日常管理制度中有一條明文規(guī)定:管理人員每天早上8點到9點例會?!斑@是沒有辦法的辦法”正康公司劉總說:“每天早上必須開生產(chǎn)調度會,不然就不知道接了哪些訂單,缺哪些材料,倉庫有多少東西,生產(chǎn)到什么進度……”說到這里,劉總顯得更憂心忡忡:“現(xiàn)在問題是,即使是這樣,也搞不清楚倉庫有多少材料可以用,客戶哪些訂單可以按時交,錢也不知道花哪去了……”

原來由于公司業(yè)務的飛速發(fā)展,加上大多數(shù)產(chǎn)品是客戶定制的非標產(chǎn)品,幾年累計下來,產(chǎn)品、材料種類已達15000余種,同時組織機構的迅速膨脹,各個部門之間的信息傳遞和數(shù)據(jù)的準確性就成了大的問題,銷售需要掌握庫存情況,采購需要掌握庫存情況,生產(chǎn)需要掌握倉庫情況,多次出現(xiàn)狀況后倉庫提供的報表已沒人敢相信,所以每次開會都要吵,倉庫保管員接二連三離職,后來連帳本也找不到了,所以只要接單或下單,業(yè)務人員得親自去現(xiàn)場查看,但即使這樣,也無法徹底放心,因為這些非標的或標準的產(chǎn)品零件,即使工作了幾十年的工程師也認不全;因此導致的生產(chǎn)線停工不是一次兩次,如果剛剛有完工的產(chǎn)品上的零部件可以通用,就干脆直接把那些通用的零部件拆下來安裝到需要緊急交貨的產(chǎn)品上,而哪些標志已完工的產(chǎn)品缺一兩個零件也沒有及時安裝,導致運輸?shù)娇蛻衄F(xiàn)場卻無法使用,因此到時的返工和售后維護成本大增……

“其他問題日積月累,還有一大堆,我感覺這樣下去遲早要出大問題”劉總苦笑起來:“下面的人都以為我不知道這些事,其實我早知道,但我也想不出好的辦法來解決問題,急的頭發(fā)都掉的差不多了,難道要把好好的生產(chǎn)線停掉來個停業(yè)整頓?!”


布局

無錫萬創(chuàng)新技術公司,以豐富的信息化經(jīng)驗,得到了正康公司的青睞。2010年,無錫萬創(chuàng)派工程師對正康的業(yè)務進行了調研,發(fā)現(xiàn)了公司管理中不規(guī)范的環(huán)節(jié)。

由于原材料種類繁多,無法準確統(tǒng)計庫存信息,一方面導致采購難以制定較為合理的計劃,導致停工待料,影響生產(chǎn),另一方面?zhèn)}庫堆積如山的物料不知道猴年馬月能夠用上,資金浪費嚴重,初步估計有三四千萬。

工程師憑借豐富的經(jīng)驗,對實施過程做出規(guī)劃。首先對倉庫物料進行梳理,在與技術部門、倉庫主管、財務等部門確認了合理的存貨分類并逐條核對存貨名稱規(guī)格及編碼,使基礎物料統(tǒng)一起來,對于各個部門不同叫法的同一物品,由于一時之間難以改變習慣,采用新舊名稱對照表的形式,打印出來張貼在桌面上;

第二規(guī)范流程,采用軟件中標準的業(yè)務流程結合企業(yè)實際,比如供應商送貨必須到倉庫同時附上采購訂單,倉庫人員發(fā)現(xiàn)到貨與訂單不符立即拒收,類似制定各業(yè)務流程及操作規(guī)范,以公司紅頭文件形式分發(fā)下去,各業(yè)務崗位人員必須嚴格執(zhí)行;

第三使用系統(tǒng)打印的單據(jù)代替手工單據(jù),并非手工、業(yè)務并行的方式,一方面統(tǒng)一數(shù)據(jù)入口和出口,另一方面減少業(yè)務人員的工作強度,避免在推行系統(tǒng)中遇到巨大的阻力;

最后T6系統(tǒng)上線前準備,在進行多次人員操作培訓考核合格及對系統(tǒng)數(shù)據(jù)、流程確認無誤后,2010年6月1日,系統(tǒng)正式上線。


破解

經(jīng)過兩個月的努力,通過規(guī)范物料、廢除手工開單、規(guī)范業(yè)務流程等措施,使正康公司雜亂無章的局面立即改觀,倉庫的廢舊物清除了,庫存積壓由原來的四千多萬減少到現(xiàn)在的不到一千萬;停工待料沒有了,系統(tǒng)運行2個月內(nèi)未發(fā)生一起停工待料事故——這一切源于科學的MRP計劃系統(tǒng);即使有人員的流失,新到崗人員可以參照崗位操作規(guī)范進行操作,絲毫不對業(yè)務產(chǎn)生影響;劉總現(xiàn)在已經(jīng)可以掌握每個訂單的準確的生產(chǎn)進度,對此劉總深有感觸:“T6-ERP系統(tǒng)和萬創(chuàng)公司的顧問把我想到的問題都解決掉了,把我沒有想到的問題也解決掉了,要是早一點接觸到,我的頭發(fā)也不會比你們少!”